对于工业循环水水质处理主要采用了多种方法，基本上是物理或者是化学方法对水资源进行水处理，之后再科学合理的使用。接下来和大家介绍选择化学处理方法，选择化学药剂来扼制腐蚀结垢，继而提升热交换效率，节约能源、继而使设备使用寿命延长，来提高循环冷却水的重复使用。
1.工业循环水系统介绍
1.1循环冷却水系统含义
循环冷却水系统是由水成为了冷却介质，之后由换热设备、水泵还有管道、其他有关设备组成，并进行循环使用的一种给水系统。
1.2循环冷却水处理的目的
由于循环冷却水的水质相比于补充水比较差，形成腐蚀和结垢倾向加强。并且循环水水温比较适合细菌繁衍，并且微生物导致的腐蚀还有粘泥现象特别突出，所以，循环冷却水处理的目的是为了阻垢、防腐还有杀菌。
2.1循环水处理剂的含义
水处理剂通常可分为分散剂、金属缓蚀剂、氧化杀菌剂还有非氧化杀菌剂，是根据水处理剂的类型还有性能和效果来查看的。
2.2循环水处理具有的问题
由于冷却水在循环使用的过程中，随着水的不停蒸发，导致水中的有害离子还有钙镁离子加倍的增加，继而导致腐蚀、结垢还有生物粘泥等危害，对于产生的危害原因还有水冷设备的影响有以下几点：
（1）腐蚀的影响：
腐蚀现象是存在于目前的工业生产当中，使用的设备材料基本都是金属材质，并且在长期同水资源接触的过程中，设备会存在相应程度的腐蚀，腐蚀严重时还会导致设备产生渗漏等情况；
（2）结垢的影响：
使用自然水时一般含有很多的钙钾钠镁等原因，当其中含有硫酸根、碳酸根等这种阴离子时相碰撞就会产生水垢；
（3）粘泥的影响：
通常粘泥是由于水中的悬浮物累积而形成的，来自于环境还有系统内部。粘泥含有昆虫、铁锈、软体动物、油脂还有其它部位形成的垢和其他各种形式的粘泥。
3.工业循环水处理机理
3.1阻垢机理
水垢对于水循环会造成严重的危害。因此，为了有效地控制水垢的形成，阻垢剂的使用成为了人们常用的除垢方法之一。把阻垢剂放入到循环冷却水中，通过使水中的至垢离子浓度降低，继而有效地避免水垢的产生，提升浓缩我倍数，可以相对减少补水量还有排污量。
3.2缓蚀机理
和阻垢机理一样，缓蚀机理有着类似的作用原理。通过借助环保、经济实用的缓蚀剂运用，可以减少金属的腐蚀效果。目前常见的缓蚀剂有聚磷酸盐、铬酸缓蚀剂、磷酸盐、锌盐
钥酸盐以及有机多元磷酸等。应用缓蚀剂垢，可以在钢铁表层形成一层保护膜，尤其是钼酸盐，若它与其他药剂同时实用，就能有效地避免点蚀，这对于铜、钢、铝都有良好的缓蚀效果。但是，钼酸盐有着成本较高、并且需要大量实用才能有理想的效果等不少的缺陷。此外，虽然锌盐成本比较低，但是毒性确比较强。
4.在工业循环水中水处理药剂的使用方法。
由于在使用水处理药剂时，不同的行业具有不同的使用标准和要求，接下来以某电厂工业循环水处理为离子，对其使用方法进行分析。
4.1聚合氯化铝
1.使用试管进行沉降比试验，在之后取得初步的数据后，再根据试剂量进行添加，在运行中视滤池出水的水质来增减试剂的量，通常用量为30-120mg/L;
2.将药剂按照1:5的比例通过清水稀释后（固体药剂按照1:5来稀释），用计量泵泵入混凝塔。冬季可以添加活性淤泥，这样来添加沉降效果。
4.2复合型阻垢缓蚀剂
1.在运行机组前，按照水量一次性投加，之后使得药剂浓度为10mg/L;
2.运行中的添加；来药按照1：3的药剂箱中进行清水稀释，使用计量泵泵入混药器混合后进入循环池；
3.控制循环水中的机膦浓度≥1.5mg/L；
4.按时对循环水进行排污；
5.视水中的铜离子浓度，适量添加水溶性铜缓蚀剂来进行控制。
4.3杀菌剂
1.关于氧化型杀菌剂在机组运行中的添加。作为常规性杀菌剂，氧化型杀菌剂由于其氧化型对于设备设施具有着腐蚀性，所以要控制用量，尽量将有效氯控制在1mg/L左右比较安全，并且需要控制好杀菌时间；
2.非氧化型杀菌剂在机组运行当中的添加，通常为春夏秋三季，按照月或者季冲击投加，投加剂量：杀菌剂150mg/L,拨泥200-300mg/L；③几种药剂交替使用，可降低生物抵抗力。
3.几种药剂交替着使用，能够降低生物抵抗力。
5.工业循环水中水处理药剂的使用效果
5.1结垢问题
通常在温度较高、水流较慢或者是表面较毛躁的地方会积满水垢。所以，在处理时就需要有针对性的策略。所以在水中添加阻垢剂，这样才能在相应程度上避免水垢的形成。同时，能够对钙镁离子进行整合，来防止化学反应的产生。
5,2腐蚀问题
其实腐蚀的过程，是由于化学反应。在工业循环水中增添缓蚀剂，并且还能减缓化学反应对于金属物质的腐蚀速度。此外，需要针对于PH值对于缓蚀剂构成的影响进行着研究，这样才能更进一步的强化工业循环水处理剂的使用效果。