节约用水是全世界都在关注的话题，而工业企业是用水领域的大户，以水作为介质的循环水系统应用非常广泛，循环冷却水用量通常占工业用水总量的70%以上。大部分企业目前采用敞开式循环冷却水系统作为节约用水的手段，但是冷却水在循环过程中会不断蒸发浓缩，使水中的钙镁离子浓度增加，和空气接触后，还会带有灰尘等杂质，从而产生循环水系统腐蚀、结垢、滋生微生物粘泥等问题。为了保证系统的长期安全稳定运行，必须选择经济实用的工业循环水处理技术方案，投加质量合格的水处理药剂，才可在一定程度保持水质的稳定。
水垢是造成腐蚀和水质变差的罪魁祸首。它以三种方式存在：一种是硬垢，由水受热蒸发析出沉积而成；一种是锈垢，大多为瘤状，瘤周边为黑色，由于金属被氧化腐蚀而生成的，设备的焊接部位尤其明显；还有一种是软垢，因微生物及藻类繁殖与灰尘等颗粒物混合而成。
所以在工业循环水处理前，应先对整个循环水系统进行水垢的清除并预膜作业，才能更好的实施日常循环水处理工作。循环水系统水垢清洗步骤如下：
对循环水管路清洗预膜，在冷却塔池、膨胀水箱加入GJ-高效杀菌粘泥剥离剂，以将系统内的藻类细菌杀灭并将生物粘泥剥离脱落分解，管路内的生物膜粘泥灭活后剥离分解，大颗粒的污垢分散为微粒悬浮在水中，放心，不会造成管路堵塞现象，然后再加入中央空调清洗剂循环清洗预膜4-5天左右置换排污，这样的在线清洗预膜不影响正常使用。而且因清洗剂组分中含有有机缓蚀物质，能同铁、铜、锌等多种金属形成结合物保护层，所以无需在设备清洗后预膜或钝化，并且在设备清除水垢过程中，清洗溶液基本呈中性，对机组内碳钢、铜、不锈钢及其组合件不同材质无腐蚀。这是一种安全有效的清洗方式。
在循环水管路清洗预膜过程中采用标准金属腐蚀试片悬挂在清洗循环水中，可实时监测腐蚀结垢情况。
循环水系统清洗结束后用水置换冲洗至清澈，即可以转入日常工业循环水处理运行方案了。日常循环水处理投加药剂工作应在系统清洗预膜结束后立即进行，否则清洗预膜效果无法持久。在清洗预膜后常年作工业循环水处理，可以阻止结垢、防止腐蚀、让水质保持长期的稳定，延长设备使用寿命，提高换热冷却效率，使设备长期保持在清洁良好的运行状态。
工业循环水处理，就是向循环水系统中投加水处理药剂。水处理药剂中含有缓蚀剂，可起到控制腐蚀、保护机组的作用；含有阻垢剂，可防止结垢；含有杀生剂，能防止微生物、藻类生成。注意，在选择使用水处理药剂时，含有磷成分的药剂应不予考虑。因为磷是营养物质，它可加速水系统中菌藻类微生物的繁殖，且还需要采用一系列控制循环水浓缩倍数的手段，不利于节约用水。
工业循环水处理药剂投加方案：敞开式循环冷却水系统夏天需每7天投加GJ-杀菌灭藻剂，缓蚀阻垢剂按补充水量每天投加；循环冷冻水系统每年加入密闭系统缓蚀阻垢剂，平时按膨胀水箱补水量适当投加。建议使用自动加药装置，可实现定时定量科学投加。
循环水的水质管理，也是工业循环水处理技术方案的重要组成部分。循环水水质管理，可以控制水质在规定的目标值内，使循环冷却水维持规定的药剂浓度及投加频率，通过药剂评价确认水处理效果是否在允许的腐蚀及结垢范围内。
为了防止冷却水在循环浓缩过程中，引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥等障碍，必须严格按照规定的操作管理方法进行科学系统管理。一是补充水质是否符合水质范围？如果补充水水质与原设计值相差甚远时，必须采取相应的对策。二是浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标，作为水处理技术服务单位，必须严格控制循环水浓缩倍数。